Review Jurnal Tugas III

Judul	Participatory Ergonomics Case Study: Coal Handing Train Crew Operations
Jurnal	Ergonomics and Industrial Engineering
Website	https://espace.library.uq.edu.au
Volume & Halaman	D. Lynas et al. Ergonomics Australia, 2013. 10:1
Penulis	Danellie Lynas and Robin Burgess-Limerick
Reviewer	Andre Dwi Putra
Tanggal Review	26 Desember 2017

Latar Belakang

Perusahaan manufaktur dalam bidang perkeretaapian harus memiliki aspek keselamatan atau  berpartisipasi dalam aspek ergonomi. Ergonomi berkembang dari Jepang, Eropa Utara dan Amerika Utara dalam  praktek manajemen perusahaan. Sedangkan variasi dalam model manajemen perusahaan ada 3 aspek yang umum adalah asumsi bahwa mereka yang melakukan tugas memiliki pengetahuan ahli tentang tugas mereka, dan akibatnya mereka harus menjadi peserta aktif dalam proses memperbaiki tempat kerja mereka. Ergonomi partisipatif telah diakui sebagai memberikan sejumlah manfaat termasuk produktivitas yang lebih tinggi dan peningkatan kesejahteraan pekerja mengurangi tingkat cedera muskuloskeletal yang berhubungan dengan pekerjaan dan konsekuensi komunikasi tim yang disempurnakan dan kontrol pekerjaan dan teknologi yang lebih cepat dan perubahan organisasi. Ergonomi partisipatif Intervensi telah diujicobakan di sejumlah daerah termasuk pembuatan mobil, pengolahan daging, media cetak, perawatan kesehatan, konstruksi, dan pertambangan.

Komponen penting dari partisipasi yang berhasil Intervensi ergonomi meliputi "pembelian" dalam bentuk komitmen manajemen dan penyediaan sumber daya; sebuah memahami konsep dan teknik ergonomis oleh manajemen dan pekerja; dan sebuah proses untuk berkembang, dokumen dan menerapkan tindakan pengendalian. Peran ergonomis adalah untuk memulai dan membimbing prosesnya dan memberikan keterampilan, alat dan keahlian ergonomis yang diperlukan untuk memungkinkan risiko cedera kecil, dan untuk memfasilitasi pengembangan ukuran kontrol potensial pekerja.

Tujuan Penelitian

            Penelitian ini difokuskan pada tugas di mana organisasi memiliki kesempatan terbesar untuk diimplementasikan tindakan pengendalian pengurangan cedera yang efektif. Bagian dari nilai keseluruhan proses ergonomi partisipatif adalah mendemonstrasikan tugas oleh pekerja dan kru mereka kesediaan untuk berbagi informasi dalam organisasi sebagai pengetahuan ahli diakui dan dimanfaatkan. Pekerja juga butuh keyakinan bahwa manajemen mendukung dan bersedia menunjukkan komitmen terhadap pengurangan kecelakaan atau cedera pada kegiatan kerja di dalam organisasi kerja. 

Metodologi Penelitian

Statistik cedera ditinjau sebelum melaksanakan pekerjaan untuk mendapatkan keseluruhan pemahaman tentang sifat dan mekanisme cedera. Statistik mencerminkan gabungan cedera. Workshop ergonomi partisipatif dua pekerjaan ergonomi partisipatif dilakukan disetiap situs pekerjaan awal dihadiri oleh pekerja berpengalaman dan pemula. ini memberi informasi tentang proses yang harus diikuti, termasuk:

• Merancang intervensi yang tepat untuk memenuhi kebutuhan

dari organisasi

• Informasi tentang bagaimana mengidentifikasi tugas manual yang berbahaya

dan mekanisme cedera yang terkait

• Cara menggunakan alat penilaian risiko tugas manual untuk menilai

Tingkat keparahan bahaya tempat kerja yang teridentifikasi, termasuk langsung

faktor risiko (tenaga kerja, gerakan dan pengulangan, tubuh

postur, paparan dan getaran) dan risiko kontributif

faktor; identifikasi bahaya; penggunaan dan kepentingan

mengadopsi hirarki tindakan pengendalian;

• Pentingnya seorang untuk mendorong prosesnya

• Strategi umum untuk menghilangkan atau mengendalikan diidentifikasi

risiko cedera.

Setelah pekerjaan awal, analisis tugas ergonomis dilakukan dengan kru kereta, dan penilaian risiko tugas dikembangkan. Tindak lanjut pekerjaan diadakan di masing-masing lokasi enam minggu kemudian, selama program dimatikan. Kehadiran awal pada tugas yang dijadwalkan lebih rendah dari perkiraan yang dibutuhkan tugas tambahan yang akan diatur. Tugas yang diberikan forum untuk "brainstorming" solusi dengan keuntungan melibatkan baik operator berpengalaman maupun pemula pada prosesnya. Informasi ini disempurnakan untuk mengembangkan terstruktur laporan manajemen menguraikan langkah-langkah pengendalian yang direkomendasikan dan kemungkinan prosedur pelaksanaannya. Pekerja dalam bekerja diamati dan dianalisis untuk menilai arus dan potensi risiko cedera di tempat kerja selama tugas sebelumnya diidentifikasi oleh kru dan manajemen yang berpotensi tinggi risiko. Statistik situs gabungan untuk 12 bulan sebelumnya.

Tabel 2 menunjukkan luka yang paling sering terjadi (40%) aslip / trip dan jatuh terjadi sambil

 bekerja trackside. Statistik didasarkan pada akibat kecelakaan, dan

ditentukan bahwa kesulitan dalam menilai tugas itu sendiri. Trackside kerja mungkin termasuk 

sejumlah aktivitas pemeliharaan yang tidak rutin yang mungkin tidak

dinilai dalam penilaian risiko pada waktu tertentu, itu tidak semua lokasi bisa diamati, dan

 jalur latihannya narasi mungkin menggabungkan beberapa tugas lain yang teridentifikasi 

membutuhkan penilaian Hal ini membuat penilaiannya akurat tugas sangat sulit Statistik

 cedera menunjukkan ketegangan dari baik aplikasi rem atau pengangkatan tangan 

menyumbang 20% cedera, dan 40% cedera dilaporkan dilokalisi

bagian bahu / atas. Tiga puluh persen dilokalisasi ke tungkai bawah dan pergelangan kaki, dan 24% ke kepala, punggung dan batang tubuh, dengan 6% tidak memiliki lokasi cedera yang tercatat. Pekerjaan handbrake melibatkan postur tinggi dan kuat pengerahan tenaga kerja. Hal ini paling sering dilakukan trackside dimana kondisi ballast dan kondisi cuaca sangat banyak tidak dapat diprediksi Tugas itu terjadi saat lokomotif juga disimpan atau tidak berkedip, saat shunting, saat terjadi shutdown, atau pada suatu kerusakan. Handbrakes diaplikasikan pada kereta diawal dan akhir kereta, jumlahnya tergantung kebijakan perusahaan mengenai aplikasi dalam situasi tertentu (misgradien dan lokasi track dimana shutdown / breakdown lokasi). Biasanya waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan tugas adalah sekitar 30-50 menit, dan  dapat dilakukan di situasi rusak oleh kru yang tidak berpengalaman / di malam hari. Analisis Tugas Mengayunkan rem tangan membutuhkan tuas rem terlepas (gerakan menyodok tajam dari pergelangan tangan) yang memungkinkan roda rem dilonggarkan menggunakan bahu bilateral gerakan. Rem kemudian dinyalakan atau dimatikan. Tugas sering dilakukan diatas tinggi bahu tergantung pada lokasi lokomotif dan kondisi balas. Sering batu bara bahan masuk dalam mekanisme rem menyebabkannya macet, membutuhkan postur canggung leher, bahu, atas tungkai, dan batang tubuh sementara bagian bawah memberikan stabilitas.

Kesimpulan dan saran

Penelitian ini difokuskan pada tugas organisasi memiliki kesempatan terbesar untuk diimplementasikan tindakan pengendalian pengurangan cedera yang efektif. Bagian dari nilai keseluruhan proses ergonomi partisipatif adalah demonstrasi "kepemilikan" tugas oleh awak kapal dan pasukan mereka kesediaan untuk berbagi informasi dalam kelompok dimana mereka pengetahuan ahli diakui dan dimanfaatkan. Pekerja juga butuh keyakinan bahwa manajemen mendukung maju dan bersedia menunjukkan komitmen terhadap pengurangan tersebut cedera tugas manual di dalam angkatan kerja mereka. Tugas disediakan kru dengan alat dan pengetahuan yang dibutuhkan mengidentifikasi secara akurat risiko, menilai tugas di dalam lingkungan kerja mereka, menafsirkan hasil penilaian mereka dan terjemahkan temuan menjadi pilihan kontrol yang efektif. Selain itu, mereka menyediakan forum diskusi, dan daftar ekstensif tindakan pengendalian dikembangkan selama bengkel. Pendekatan ergonomi partisipatif memiliki kesuksesan dan kemunduran yang ditunjukkan dalam penelitian ini. Berbeda budaya tempat kerja tampak pada penelitian ini dalam komentar kru mengenai persepsi komitmen manajemen terhadap prosesnya. Kelemahan itu dapat berdampak signifikan terhadap keberhasilan proyek ini kecepatan pelaksanaan tindakan pengendalian yang disepakati, dan pesan selanjutnya ini dikirim ke pekerja dukungan manajemen untuk keberhasilan proyek. Kemunduran yang signifikan terhadap program mungkin yang disarankan Intervensi sama sekali tidak diimplementasikan oleh manajemen, atau tidak diimplementasikan dalam bentuk yang dibayangkan oleh mereka yang menyediakan masukan pengetahuan ahli ke bengkel. Proyek ini dioperasikan di dua lokasi, lokasi geografis yang berbeda tanpa interaksi antara kru dari masing-masing situs, namun di bawah

administrasi manajemen yang sama. Ini menyoroti kebutuhan akan komunikasi yang efektif dan terbuka antara semua pihak yang terlibat dan memperkuat kebutuhan akan fasilitasi dari proses ini, apakah oleh "juara situs" yang ditunjuk atau fasilitator terlibat dalam ergonomi partisipatif proses.

PPT 

https://drive.google.com/open?id=1sxvfwi2L1yxdsDSHHh92MwgU_cu-Lp8R

Perbandingan Review Jurnal 1 Dan 2 Dan PowerPoint

	Jurnal 1	Jurnal 2
Judul	Pemilihan Strategi Pemasaran Pada PT. Nyonya Meneer Dengan Menggunakan Pendekatan Metode Analytical Network Process (ANP) Dan Technique For Order Preference By Similarity To An Ideal Solution (TOPSIS)	Kondisi Homogenisasi Dan Prapeningkatan Skala Proses Mikroenkapsulasi Minyak Sawit
Website	file:///C:/Users/hp/Downloads/6029-12968-1-SM%20(1).pdf	http://journal.ipb.ac.id/index.php/jurnaltin/article/view/11792
Tahun	2014	2014
Penulis	Ary Arvianto, Diana Puspita Sari, Grace Olivia	Tien R Muchtadi, Alfia Nurul Ilma, Dase Hunaefi, Sri Yuliani
Reviewer	Andre Dwi Putra	Andre Dwi Putra
Tujuan Penulisan	Tujuan utama dalam penulisan atau penelitian ini bagaimana cara perusahaan mencapai suatu keunggulan yang kompetitif. Perusahaan pun membutuhkan suatu strategi pemasaran untuk bersaing dengan competitor lainnya agar bisa membedakan dan memiliki nilai tersendiri dalam strategi pemasaran, itu sendiri untuk memperlancar keberlangsungan produksi perusahaan.	Tujuan utama dalam penulisan atau penelitian ini adalah Minyak sawit memiliki keunikan karena mengandung pigmen karotenoid sebesar 500-700 ppm. Karotenoid sangat sensitif terhadap kondisi pengolahan seperti panas dan oksidasi. Proses mikroenkapsulasi dilakukan dalam dua tahap, yaitu proses homogenisasi untuk pembentukan emulsi dan semprot untuk pembentukan mikrokapsul dan melindungi komponen aktif. Proses homogenisasi merupakan proses utama pembentukan emulsi.
Latar Belakang	Suatu perusahaan yang ingin membangun keunggulan kompetitif dengan menghasilkan nilai bagi konsumen agar menjadi sorotan utama dalam pemasaran strategi perusahaan tersebut harus menawarkan nilai yang berbeda dari kompetitornya. Christensen (2010) mendefinasikan bahwa keunggulan kompetitif adalah sebuah nilai yang dibuat oleh perusahaan agar menarik minat konsumen untuk membeli produk atau layanan perusahaan tersebut.	Minyak sawit adalah salah satu komoditas hasil perkebunan Indonesia yang sangat potensial. Secara global, posisi produksi minyak sawit Indonesia menempati urutan pertama dan memasok hampir 50% kebutuhan minyak sawit dunia (Ermawati, 2013). Pemanfaatan minyak sawit di Indonesia sebagai produk hilir masih sangat terbatas. Produk hilir kelapa sawit dimanfaatkan sebagai bioetanol, biodiesel dan bahan bakar pembangkit. Produk turunan CPO dalam bahan pangan digunakan sebagai miyak goreng, minyak salad. Minyak sawit memiliki keunikan dibandingkan dengan minyak nabati lainnya karena mengandung pigmen karotenoid yang sangat tinggi sekitar 500-700 ppm (Wiley dan Sons, 2013) (setara dengan 60.000 IU aktivitas vitamin A per 100 g). Dewasa ini permintaan produk pangan yang bernutrisi semakin meningkat dan berkembang.
Metode Penelitian	Metodologi penelitian dapat digunakan sebagai acuan dalam melakukan sebuah penelitian. Metodologi mempunyai siklus terstruktur agar memcahkan masalah. 1. Variabel, mempunyai 6 kriteria sumber pemasaran. 2. Kuesioner, pada penilitian ini terdapat 3 kuesioner yang digunakan. 3. Responden, masukan dari pada staff yang ada.	Bahan dan Alat yang digunakan dalam penelitian ini. Bahan utama yang digunakan pada penelitian ini adalah minyak sawit kasar (Crude Palm Oil/CPO) yang diperoleh dari PT. Salim Ivomas Pratama Jakarta. Bahan pendukung yang digunakan maltodekstrin DE 10-15, gum arab, gelatin yang diperoleh dari toko bahan kimia Setia Guna Bogor, Tween 80 dan aquades. Bahan yang digunakan untuk analisis adalah heksana (p.a), methanol (p.a), chloroform (p.a), kertas saring, kertas saring Whatman No. 42 dan gas nitrogen teknis. Peralatan yang digunakan dalam proses pembuatan mikroenkapsulat minyak sawit meliputi homogenizer ultra turax (model SILVERSON L4R armfield), pengering semprot (BUCHI 190 Mini Spray Drier) dan neraca analitik.
Pembahasan	Tabel diatas adalah hubungan ketergantungan subkriteria. Dari hubungan ini, nantinya akan menjadi dasar dalam pembuatan model ANP. Pada ANP terdapat 2 jenis hubungan ketergantungan yaitu inner dependence dan outer dependence. Model ANP ini akan digunakan untuk melakukan perbandingan berpasangan berdasarkan kuesioner yang telah disebar ke responden. Setelah didapatkan bobot kepentingan untuk masing-masing subkriteria maka tahapan selanjutnya adalah meranking prioritas untuk alternatif strategi pemasaran terpilih yang dianggap paling sesuai untuk PT. Nyonya Meneer. Pada penelitian ini, metode yang digunakan untuk merangking prioritas adalah dengan menggunakan metode TOPSIS. Metode ini dipilih karena dengan menggunakan TOPSIS, alternatif yang nantinya terpilih memiliki jarak terdekat dengan solusi ideal, dan jarak terjauh dengan solusi ideal negatif. Tahapan pertama yang dilakukan metode TOPSIS adalah disebarkannya kuesioner judgement. Kuesioner ini bertujuan untuk mengetahui kecocokan pilihan alternatif yang akan direkomendasikan dengan subkriteria atau sumber daya pemasaran yang dimiliki oleh PT. Nyonya Meneer. Kuesioner ini memiliki 5 skala, yaitu sangat buruk, buruk, cukup, baik dan sangat baik. Kondisi finansial merupakan kemampuan perusahaan untuk mengatur keuangannya dalam mendukung pemasaran produk PT. Nyonya Meneer. keadaan kondisi finansial ini, strategi cost leadership, dimana perusahaan bertujuan untuk menjadi produsen dengan harga yang lebih rendah dari pesaing tanpa mengurangi keuntungan dianggap tidak sesuai bagi perusahaan. Karena dalam mengurangi harga jual produk, akan sulit bagi perusahaan mempertahankan keuntungan yang ditargetkan. Tahapan selanjutnya adalah menyatukan hasil kuesioner judgment dari kelima responden dengan menghitung rata-rata untuk setiap subkriteria. Setelah ini, tahapan berikutnya adalah mengkallkulasikan matriks keputusan normalisasi. untuk menghitung jarak terhadap solusi ideal negatif untuk masing-masing alternatif strategi pemasaran berdasarkan Porter. Dari hasil yang sudah ada maka PT. Nyonya Meneer memakai strategi segmentation strategy.	Proses pembuatan mikroenkapsulat minyak sawit dilakukan melalui dua tahap, yaitu proses pembuatan emulsi dan proses pengeringan dengan pengering semprot. Pada masing-masing tahap akan dilihat pengaruh dari faktor kondisi homogenisasi dan peningkatan volume bahan terhadap karakteristik emulsi dan mikroenkapsulat minyak sawit. Volume bahan yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 1rancangan percobaan dengan faktor lamanya waktu homogenisasi dan volume yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 2  serta  dimensi alat dan wadah yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 3 Selanjutnya dilakukan analisis karakteristik emulsi minyak sawit, analisis karakteristik mikroenkapsulat minyak sawit, analsis kandungan dan retensi total karotenoid mikroenkapsulat minyak sawit. Model persamaan kestabilan emulsi minyak sawit : Kestabilan emulsi (%) = 56,015 – 0,023V + 1,476t   + 1,031x10-5V2    ………..(1) Model persamaan kadar karoten emulsi minyak sawit : Kadar karoten (ppm) = 103,945 + 0,033V – 4,840t – 1,245x10-5V2  …………(2) Keterangan : V = volume emulsi (mL) t = waktu homogenisasi (menit) Model persamaan 1 dan 2 dapat digunakan untuk mengetahui prediksi kestabilan emulsi dan kadar karotenoid emulsi. Tingkat kestabilan emulsi memiliki hubungan negatif terhadap kadar karotenoid, apabila tingkat kestabilan emulsi meningkat, maka kadar karotenoid cenderung menurun, begitupula sebaliknya. Homogenisasi adalah proses pengecilan ukuran partikel dari fase terdispersi sekaligus mendistribusikan secara seragam ke dalam fase kontinyu. Karakteristik dari suatu formula dan kondisi homogenisasi memiliki efek yang sangat besar terhadap karakteristik produk akhir yang dihasilkan.
Keseimpulan	Terdapat 2 jenis hubungan, yaitu inner dependence dan outer dependence. Bentuk hubungan ini dapat berupa hubungan saling mempengaruhi atau dipengaruhi. Dengan perhitungan ANP, di dapatkan bobot masing-masing subkriteria. Dengan menggunakan metode TOPSIS di dapatkan peringkat prioritas alternatif strategi pemasaran bagi PT. Nyonya Meneer, alternative yang terpilih adalah strategi segmentasi. PT. Nyonya Meneer memfokuskan pada produk wanita remaja hingga dewasa, berpendapatan menengah ke atas sehinggan perusahaan dapat maksimal dalam menggunakan sumber daya pemasaran.	Kondisi homogenisasi dan peningkatan volume bahan mempengaruhi kualitas dan karakteristik emulsi dan mikroenkapsulat minyak sawit. Karakteristik emulsi meliputi stabilitas dan kadar total karotenoid. Stabilitas emulsi meningkat dengan meningkatnya waktu homogenisasi dan kadar karotenoid meningkat dengan meningkatnya volume bahan. Peningkatan volume bahan dan lamanya waktu homogenisasi tidak mempengaruhi karakteristik kadar air, aw dan kelarutan dari mikroenkapsulat minyak sawit secara signifikan, tetapi mempengaruhi kandungan minyak tidak tersalut dan efisiensi proses mikroenkapsulasi.
Kelebihan	Penelitian ini untuk mengetahui strategi pemasaran dalam penjualan suatu produk. Metode yang terpilih sudah tepat untuk pemasaran.	Metode yang digunakan sudah tepat dalam proses homogensiz, serta tujuan dari penelitian yang dibuat penulis mudah dipahami.
Kekurangan	Penghitungan dalam strategi pemasaran belum terlalu akurat untuk bisa mencapai tujuan perusahaan.	Dari metode yang dipakai dalam penelitian ini penulis, perhitungan dalam metode ini sangat sulit untuk dipahami jika hanya mengacu padaa rumus teori tidak ada perhitungan langsung.

https://www.slideshare.net/AndreDwiPutra1/ppt-tabel-perbandingan

Review Jurnal 2 Dan PowerPoint

Judul	Kondisi Homogenisasi Dan Prapeningkatan Skala Proses Mikroenkapsulasi Minyak Sawit
Jurnal	Teknik Industri
Website	http://journal.ipb.ac.id/index.php/jurnaltin/article/view/11792
Volume & Halaman	J Tek Ind Pert. 25 (3): 248-259
Tahun	2014
Penulis	Tien R Muchtadi, Alfia Nurul Ilma, Dase Hunaefi, Sri Yuliani
Reviewer	Andre Dwi Putra/ 3ID06 (30415709)
Tanggal Reviewer	6 November 2017

Tujuan Penulisan	Tujuan utama dalam penulisan atau penelitian ini adalah Minyak sawit memiliki keunikan karena mengandung pigmen karotenoid sebesar 500-700 ppm. Karotenoid sangat sensitif terhadap kondisi pengolahan seperti panas dan oksidasi. Proses mikroenkapsulasi dilakukan dalam dua tahap, yaitu proses homogenisasi untuk pembentukan emulsi dan pengeringan semprot untuk pembentukan mikrokapsul dan melindungi komponen aktif. Proses homogenisasi olein merupakan proses utama dalam pembentukan emulsi sebagai proses pendahuluan sebelum pengeringan semprot. Proses ini dipengaruhi oleh kecepatan homogenizer.
Pendahuluan	Minyak sawit adalah salah satu komoditas hasil perkebunan Indonesia yang sangat potensial. Secara global, posisi produksi minyak sawit Indonesia menempati urutan pertama dan memasok hampir 50% kebutuhan minyak sawit dunia (Ermawati, 2013). Pemanfaatan minyak sawit di Indonesia sebagai produk hilir masih sangat terbatas. Produk hilir kelapa sawit dimanfaatkan sebagai bioetanol, biodiesel dan bahan bakar pembangkit. Produk turunan CPO dalam bahan pangan digunakan sebagai miyak goreng, minyak salad, shortening, margarin, CBS, serta emulsifier  Minyak sawit memiliki keunikan dibandingkan dengan minyak nabati lainnya karena mengandung pigmen karotenoid yang sangat tinggi sekitar 500-700 ppm (Wiley dan Sons, 2013) (setara dengan 60.000 IU aktivitas vitamin A per 100 g). Dewasa ini permintaan produk pangan yang bernutrisi semakin meningkat dan berkembang. Mikroenkapsulasi merupakan proses penyalutan lapisan baik terhadap partikel padatan yang kecil atau droplet dari suatu cairan atau larutan. Dengan adanya proses penyalutan ini, lapisan yang terbentuk dapat berperan menjadi impermeable physical barrier, sehingga cairan yang ada didalamnya dapat terlindungi dan memudahkan dalam proses penanganannya.
Metode Penelitian	Bahan dan Alat yang digunakan dalam penelitian ini. Bahan utama yang digunakan pada penelitian ini adalah minyak sawit kasar (Crude Palm Oil/CPO) yang diperoleh dari PT. Salim Ivomas Pratama Jakarta. Bahan pendukung yang digunakan maltodekstrin DE 10-15, gum arab, gelatin yang diperoleh dari toko bahan kimia Setia Guna Bogor, Tween 80 dan aquades. Bahan yang digunakan untuk analisis adalah heksana (p.a), methanol (p.a), chloroform (p.a), kertas saring, kertas saring Whatman No. 42 dan gas nitrogen teknis. Peralatan yang digunakan dalam proses pembuatan mikroenkapsulat minyak sawit meliputi homogenizer ultra turax (model SILVERSON L4R armfield), pengering semprot (BUCHI 190 Mini Spray Drier) dan neraca analitik.
Pembahasan	Proses pembuatan mikroenkapsulat minyak sawit dilakukan melalui dua tahap, yaitu proses pembuatan emulsi dan proses pengeringan dengan pengering semprot. Pada masing-masing tahap akan dilihat pengaruh dari faktor kondisi homogenisasi dan peningkatan volume bahan terhadap karakteristik emulsi dan mikroenkapsulat minyak sawit. Volume bahan yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 1 rancangan percobaan dengan faktor lamanya waktu homogenisasi dan volume yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 2  serta  dimensi alat dan wadah yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 3 Selanjutnya dilakukan analisis karakteristik emulsi minyak sawit, analisis karakteristik mikroenkapsulat minyak sawit, analsis kandungan dan retensi total karotenoid mikroenkapsulat minyak sawit. Model persamaan kestabilan emulsi minyak sawit : Kestabilan emulsi (%) = 56,015 – 0,023V + 1,476t   + 1,031x10-5V2    ………..(1) Model persamaan kadar karoten emulsi minyak sawit : Kadar karoten (ppm) = 103,945 + 0,033V – 4,840t – 1,245x10-5V2  …………(2) Keterangan : V = volume emulsi (mL) t = waktu homogenisasi (menit) Model persamaan 1 dan 2 dapat digunakan untuk mengetahui prediksi kestabilan emulsi dan kadar karotenoid emulsi. Tingkat kestabilan emulsi memiliki hubungan negatif terhadap kadar karotenoid, apabila tingkat kestabilan emulsi meningkat (tinggi), maka kadar karotenoid cenderung menurun, begitupula sebaliknya.  Homogenisasi adalah proses pengecilan ukuran partikel dari fase terdispersi sekaligus mendistribusikan secara seragam ke dalam fase kontinyu. Karakteristik dari suatu formula dan kondisi homogenisasi memiliki efek yang sangat besar terhadap karakteristik produk akhir yang dihasilkan. Panas yang dihasilkan dari kerja rotor-stator menyebar keseluruh bagian bahan dalam wadah secara konduksi dan konveksi. Dengan volume bahan yang lebih besar perpindahan panas akan berjalan lebih lambat dan suhu tidak akan meningkat dengan cepat. Hal ini dapat dilihat pada volume bahan 1800 mL, dimana kenaikan suhu tidak meningkat secara signifikan, beriringan dengan lamanya waktu homogenisasi yang dilakukan. Berbeda halnya ketika volume bahan yang digunakan lebih kecil, suhu akan meningkat dengan signifikan ketika waktu homogenisasi yang dilakukan lebih lama. Pada volume bahan 900 mL, semakin lama waktu homogenisasi suhu akhir emulsi meningkat dari 40oC-70oC. Suhu akhir homogenisasi diduga dapat mempengaruhi karakteristik mikroenkapsulat minyak sawit yaitu kandungan total karotenoid. Kandungan total karotenoid akan dibahas pada subbab selanjutnya. Kelarutan merupakan salah satu karakteristik yang baik untuk menentukan kualitas dari suatu produk bubuk. Pada umumnya, air digunakan sebagai media pelarut pada produk mikroenkapsulat minyak sawit. Proses mikroenkapsulasi pada pembuatan mikroenkapsulat minyak sawit tidak hanya terjadi ketika proses homogenisasi berlangsung tetapi ikut dipengaruhi oleh proses pengeringan dengan pengering semprot. Minyak tidak tersalut adalah minyak yang tidak terlindungi secara sempurna oleh matriks penyalut atau hanya menempel pada dinding bagian luar penyalut. Minyak tidak tersalut erat kaitannya dengan efisiensi proses penyalutan. Minyak tidak tersalut juga dapat memediasi terjadinya reaksi oksidasi yang dapat menurunkan kandungan karotenoid.
Kesimpulan	Kondisi homogenisasi dan peningkatan volume bahan mempengaruhi kualitas dan karakteristik emulsi dan mikroenkapsulat minyak sawit. Karakteristik emulsi meliputi stabilitas dan kadar total karotenoid. Stabilitas emulsi meningkat dengan meningkatnya waktu homogenisasi dan kadar karotenoid meningkat dengan meningkatnya volume bahan. Peningkatan volume bahan dan lamanya waktu homogenisasi tidak mempengaruhi karakteristik kadar air, aw dan kelarutan dari mikroenkapsulat minyak sawit secara signifikan, tetapi mempengaruhi kandungan minyak tidak tersalut dan efisiensi proses mikroenkapsulasi.
Kekuatan Penelitian	Metode yang digunakan sudah tepat dalam strategi pemasaran, serta tujuan dari penelitian yang dibuat penulis mudah dipahami.
Kelemahan Penelitian	Dari metode yang dipakai dalam penelitian ini penulis, perhitungan dalam metode ini sangat sulit untuk dipahami jika hanya mengacu padaa rumus teori tidak ada perhitungan langsung.

https://www.slideshare.net/secret/1m9OqtbdRA5epr